不忘初心4 | 家居物流仓储业务难题如何解决？
前 言
“ 快！再快点！客户想要的是今天下单，明天送达，后天使用。”
“ 省！再省点！仓储成本要低，效率还要高！ ”
“货多了放不下，货少了又闲着浪费！”
家具仓储一直以来是家具物流管理的难点，但也是家具物流企业在发展过程中必须要克服的一道关卡。为了业务的进一步扩展，家具物流企业需要在家具仓储管理信息化上加大投入，推动物流企业的数字化转型，从而提升自身的竞争力。
第一步：从包件开始标准化
家具仓储管理的信息化、智能化水平相对较低，大多数仓储作业流程仍依赖人工完成。传统家具仓储出入库环节缺乏仓储管理系统的标准化流程辅助，账物不符、串货丢件等问题频发，严重影响了库存的准确性和出入库的效率。
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入库贴标扫码让每一个
包件****都能精确定位
入库扫描支持直接扫描原厂条码上架，也支持生成服务商自有条码粘贴扫描入库，让每一个家具包件都有一个自己的“身份证”，与库位信息一一对应，再也不怕丢件、满仓库找货了。
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出库打印拣货单提高备货效率
出库前打印拣货清单，系统自动生成所需货物所在库位，根据拣货单信息迅速查找货物出库，减少人工找货时间，提高出入库效率。
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实时库存查询
让商家卖货心中有数
扫描入库增加可用库存，商家下达出库指令占用库存，扫描出库扣减实际库存，让每一套家具的数量实时可查，还能为商家开通查询功能，以便商家卖货、补货心中有数、有据可依。
第二步：合理规划库位
家具产品尺寸多样、形状各异、材质不同，这给货品管理带来了极大挑战。不同材质的家具堆叠存放易导致产品间相互磕碰损坏，增加了仓储成本。又由于家具产品种类繁多，家具企业难以制定统一的货品管理标准，导致堆叠、翻货造成的货物损坏时有发生。
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合理规划库位降低仓储
损耗、减少人工翻货
针对不同品类家具规划库区、库位，分类存储，避免不同材质的家具相互之间磕碰、挤压造成损坏。
相同品类家具也需要根据日常出货量拆分成多个库位分组存放，避免出库备货时大量货物堆叠在一起，需要翻货取件造成搬运损坏、浪费搬运人工成本。
第三步：保证家具“保质期”
有个冷知识你知道吗？家具也有“保质期”。在家具物流仓储过程中，会出现家具在仓库中存放太久磕碰损坏或者外包装因积灰褪色品相变差导致无法送货、需要赔偿的情况。这些都是因为产品未按照先进先出原则进行存储和出库造成的。
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先进先出让库存家具
以最佳状态交到用户手中
系统收到商家的出库指令，会自动优先匹配同一型号产品入库时间最早的包件，让先入库的货物先出库，避免家具因存放时间过久损坏货品。同时也减少先入库产品被积压在最底层的概率，降低翻货导致的货损风险。
仓储管理作为家具物流中重要的一环，是所有家具厂商升级物流服务的痛点。升级智能化的仓储管理系统，对于优化家具物流供应链管理、提高家具物流企业效率有重大的意义。
数联物通通过构建全流程的家具物流管理系统，实现仓储、运输、售后等各个环节的信息闭环，支持供应链上下游企业之间的数据共享、协同作业，通过数据说话，为企业的决策提供有力支持。
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